2000A全絕緣銅管母線槽

2000A全絕緣銅管母線槽在低壓成套開關(guan) 設備的生產(chan) 中，開關(guan) 櫃的結構不斷改進，從(cong) 前期的PGL、GCL、GCK到現在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關(guan) 設備，開關(guan) 櫃的結構和防護等級不斷的行進,而主母線槽（水平母線槽)的載流才能卻行進不多，一方麵是因為(wei) 母線槽的布局受到開關(guan) 櫃空間的束縛，另一方麵是因為(wei) 大電流下母線槽聯接困難的問題沒有處理。

現在,低壓成套開關(guan) 設備母線槽係統的聯接主要是運用螺栓聯接。螺栓聯接在小電流、母線槽數量不多的狀況下具有緊湊、可靠、便利等特色;而跟著用電設備的添加，開關(guan) 櫃的容量越來越大，用螺栓聯接的缺點也日益顯露出來:因為(wei) 需要在母線槽上鑽螺栓孔，形成母線槽截麵不同，必然引起母線槽電流流線的畸變，如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響，但是在配電房裏進行拚櫃的過程中不可避免的存在累積公役，開關(guan) 櫃的數量越多累積公役越大，往往形成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔發生錯位。為(wei) 了處理螺栓孔錯位問題，大都狀況下是選用衝(chong) 橢圓形孔或衝(chong) 大孔。這就存在矛盾:螺栓孔開大了，嚴(yan) 重影響母排載流量，螺栓孔開小了，設備不便利。研討新的聯接方法成了開關(guan) 櫃製造商的注重的焦點，無孔聯接這種新技術逐漸成為(wei) 規劃人員研討的政策，並且取得必定的成功。現在已有多家廠家研討出方法各異的的無孔聯接技術。

一、裝卸

1、全過程避免濕潤、雨淋、化學物質的侵入。

2、留神裝卸、避免母線槽扭曲、磕碰、重壓。

3、裝卸時，必須在中心點起吊，不可在地麵或槽體(ti) 之間拖拉。

4、裝卸東(dong) 西建議運用叉車較為(wei) 便利。

二、貯存

1、避免塵埃、液體(ti) 侵入，並遠離通道。

2、不要貯存在室外，避免陽光曝曬。

3、母線槽堆積應在等高的木塊離隔，最多不超越5層。

4、設備前不要將包裝物全部撤消。

三、設備

1、整個(ge) 幹線體(ti) 係由多段母線槽單元(依照相應的出廠編號)插接拚裝而成：每兩(liang) 段母線槽插接設備完畢後，兩(liang) 蓋板端頭之間的間隔為(wei) 200mm。

2、將兩(liang) 段母線槽兩(liang) 頭相互刺進後，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然後裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固後的查驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為(wei) 宜。

3、母線槽始終端母線刺進各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內(nei) ，用塵板將與(yu) 其上表麵固定即可。

4、通電前有必要對母線槽設備進行相位和聯接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣有必要用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低於(yu) 20MΩ。

5、室內(nei) 饋電母線槽和刺進式母線槽水平走向時，依據電流巨細可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽設備完畢後，應核對相位，確保無誤，在TN-S體(ti) 係中，PE線與(yu) N線禁止接錯。母線槽受電時，不帶有負載的一切母線饋電設備均應處於(yu) “分斷"狀態，受電後，有必要丈量每隻分線箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。

2000A全絕緣銅管母線槽

四、運用

1、有必要驗證母線槽幹線相序正確，母線槽絕緣電阻不低於(yu) 20MΩ。

2、確保母線槽幹線不受液體(ti) 、固體(ti) 的侵入。

3、有必要承認設備支架穩固，聯接螺栓牢靠的聯接。

4、觸摸帶電設備的零部件有風險。

5、母線槽初步送電時，不得帶負載。

6、檢查總的負載電流不超越主母線電流或規劃電流。