高低壓鋁管母線

高低壓鋁管母線

產(chan) 品簡介

應將需銜接的兩(liang) 節母線導體(ti) 的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊後，穿入絕緣螺栓，並注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(ge) 插接箱由於(yu) 插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊後將兩(liang) 節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體(ti) 銜接麵及接頭器有無磕碰損傷(shang) 。應將母線槽導體(ti) 插入接頭器內(nei) ，確保到位後運用扭力扳手鎖緊。

主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內(nei) 置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為(wei) 金屬，還有接地保護的功能。從(cong) 絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從(cong) 發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內(nei) 置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為(wei) 金屬，還有接地保護的功能。以三相母線槽為(wei) 例主要結構 。

高低壓鋁管母線

一、選用優(you) 質原材料

    管形絕緣母線的導體(ti) T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nei) 正規大廠的高品質管材。與(yu) 小廠的在半凝固狀態下拉製的銅管比較，國內(nei) 大廠（比如洛銅）生產(chan) 的T2Y管，均是在冷卻狀態下拉製而成的。試驗結果表明，相同截麵的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

    管形絕緣母線的主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nei) 生產(chan) 廠家眾(zhong) 多，產(chan) 品質量差別很大。相同規格的產(chan) 品，采用進口顆粒製成的F4，在絕緣強度、溫度係數等各方麵均明顯優(you) 於(yu) 選用國產(chan) 顆粒生產(chan) 的F4。我公司選用的是濟南三愛生產(chan) 的F4，其顆粒為(wei) 進口材料，由日本大金提供。

二、加強絕緣處理

    為(wei) 提高產(chan) 品的絕緣性能，實際生產(chan) 過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優(you) 化管體(ti) 表麵電場。試驗結果表麵，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chan) 品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準；35kV產(chan) 品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準。

三、采用內(nei) 嵌式連接器

   raybet平台的連接，是母線技術的一個(ge) 重要環節。國內(nei) 很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(you) 點是連接方便，接觸麵大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利於(yu) 絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會(hui) 產(chan) 生氣泡，形成局放點，短期可能不會(hui) 出現問題，長期運行，勢必會(hui) 造成局放點擴大，最終造成絕緣擊穿。目前國內(nei) 同類產(chan) 品出現質量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chan) 的內(nei) 嵌式連接器，因為(wei) 其屬於(yu) 插入管體(ti) 內(nei) 部的連接方式，連接器與(yu) 導體(ti) 接觸麵大，吻合緊密，連接處的溫升低於(yu) 主導體(ti) 的溫升。在導體(ti) 的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包紮絕緣時，與(yu) 包紮管體(ti) 沒有什麽(me) 區別。從(cong) 而降低了操作難度，減少了局放點，保證了母線的絕緣，實際使用效果明顯優(you) 於(yu) 外部連接器。

四、關(guan) 鍵部位使用屏蔽桶

    對於(yu) 母線的一些關(guan) 鍵部位，以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方，我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強化質量、強化服務

    為(wei) 保證產(chan) 品質量，我公司采取了一係列的措施，嚴(yan) 格按照ISO9001質量管理體(ti) 係的標準，從(cong) 原材料采購、粗加工、精加工、出廠試驗，一直到協助安裝、售後服務，嚴(yan) 格把好每一道關(guan) 口。保證為(wei) 用戶提供優(you) 質的產(chan) 品和服務。