變電站全絕緣管式母線槽

變電站全絕緣管式母線槽

功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nei) 敷設時，最多容許敷設2層，其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳(chuan) 導散熱，並經過嚴(yan) 密觸摸的鋼製外殼，把熱量宣布出去，因此它的散熱功用和電纜比較，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡直不必維護，日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級，則需求定時緊固，若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩固。而電纜因其材料易於(yu) 磨損、易老化、壽數較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.

3.載電流範圍上.現在電纜最大隻能做到1000mm截麵積,額定電流160OA,但這種大規範電纜因為(wei) 體(ti) 積及重量過大很少實踐應用與(yu) 工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規範電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流最大能做到6300A,其強壯的載流才幹是電纜

4.母線槽過載才幹強.取決(jue) 於(yu) 它用的絕緣材料作業(ye) 溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業(ye) 溫度為(wei) 105℃的材料，現已開宣布作業(ye) 溫度為(wei) 140℃以上的輻射交聯阻燃環繞帶(PER）和輻射交聯聚經熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(ye) 溫度一般為(wei) 95℃和105℃，因此母線槽的過載才幹遠遠大於(yu) 電纜。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運用插接的辦法把主幹線的電源分接到支線去，每隔若幹米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現場進行分接,可靠性差,即就是預製分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定製,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍，時間一久，能否確保緊箍力?加上每一個(ge) 分支頭的價(jia) 格不菲，因此預製分支電纜至今應用麵仍不廣。任何一個(ge) 樓麵需求堵截電源，母線槽無須斷電，隻需在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預製分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風險的。

變電站全絕緣管式母線槽

選用原材料

導體(ti) T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nei) 正規大廠的高品質管材。與(yu) 小廠的在半凝固狀態下拉製的銅管比較，國內(nei) 大廠（比如洛銅）生產(chan) 的T2Y管，均是在冷卻狀態下拉製而成的。試驗結果表明，相同截麵的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nei) 生產(chan) 廠家眾(zhong) 多，產(chan) 品質量差別很大。相同規格的產(chan) 品，采用進口顆粒製成的F4，在絕緣強度、溫度係數等各方麵均明顯優(you) 於(yu) 選用國產(chan) 顆粒生產(chan) 的F4

加強絕緣處理

    為(wei) 提高產(chan) 品的絕緣性能，實際生產(chan) 過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數等方式來優(you) 化管體(ti) 表麵電場。試驗結果表麵，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chan) 品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準；35kV產(chan) 品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均複合標準。此結果明顯優(you) 於(yu) 國內(nei) 的一些產(chan) 品。

管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝，采用 的管母線金具固定，由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低（約為(wei) 母材的65％），為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲(si) （或焊條）做為(wei) 電極，使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧，以焊絲(si) （或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(you) 點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。