0.4kv全絕緣銅管母線橋

0.4kv全絕緣銅管母線橋

產(chan) 品特點：

載流量大銅管母線為(wei) 空心導體(ti) ，表麵積大，電場分布均勻

集膚效應低，功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應係數低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗

散熱條件好，溫升低銅管母線為(wei) 空心導體(ti) ，散熱條件好，母線內(nei) 徑風道能自然形成空氣對流（管內(nei) 與(yu) 管外有氣壓差異）

允許應力『σ』大，機械強度高銅管母線的允許應力為(wei) 矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大，機械強度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應的支柱絕緣子，母線金具以及土建構架基礎麵積

電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為(wei) 零。使電場分布均勻，控製電位和限製電場；避免在絕緣表麵產(chan) 生局部放電，傳(chuan) 導泄露電流和充電電流，對危險的接觸電壓進行防護等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應係數大主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長

抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有較強抗震能力 不受環境幹擾，可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封，內(nei) 部無凝露產(chan) 生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線暴露在環境中，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發生接地和短路，不利於(yu) 安全運行

絕緣銅管母線連接部位溫升低於(yu) 導體(ti)

銅管母線結構簡明，布置清晰，安裝方便，免於(yu) 維護

0.4kv全絕緣銅管母線橋

高壓管式母線槽的全封閉密集結構，確保了無論母線體(ti) 係采用何種設備，都不考慮降額。它具有一係列配套設備，體(ti) 積小、容量大、規劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠，運用壽命長。

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起並用外露的鋼絲(si) 繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體(ti) 上的其它操作，運用多點提高和叉車提高平穩，不得損壞母線槽。母線槽應堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體(ti) 汙染的倉(cang) 庫內(nei) 。柔性填料墊片應置於(yu) 母線槽頂部和底部之間，並妥善保管。

2.母線槽設備走向：每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細的方向表。安裝時，一切母線槽都有相應的支線、分區號和查看號。

3.母線槽安裝前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞，母線槽外殼螺栓是否鬆動，螺栓銜接結實。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測量絕緣電阻，每段電阻值不小於(yu) 20mΩ。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結實。母線槽應根據零件序列號、相序、編號、方向和設備符號正確放置。銜接此部分時，應對齊母線通道的相鄰部分。母線導體(ti) 和外殼不該接受機械應力。銜接設備的過程：首要查看母線槽一端的導線銜接麵和銜接器是否損壞。確認無損壞後，翻開銜接母線的兩(liang) 級母線槽，將母線槽導線刺進銜接器中，然後確保已安裝到位並用扭矩扳手鎖緊；銜接母線時，需要銜接的兩(liang) 根母線槽導線的端部應彼此對齊，然後將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認無損壞後，刺進絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請擰緊螺栓。應運用500V兆歐表查看安裝結束時的母線槽。絕緣電阻應大於(yu) 0.5mΩ。為(wei) 了堅持電路的連續性，雙臂電橋應小於(yu) 0.1Ω。2M段母線槽設備的偏壓應小於(yu) 5mm。

5.母線槽敷設高度除專(zhuan) 用電氣室（配電室、機房、電氣立管、技術層等）外，空氣中的高度不該小於(yu) 2.2m；母線槽敷設時，支撐點之間的間隔不該大於(yu) 2.5m（如：車間內(nei) 敷設大跨度高強度母線槽時，間距可大於(yu) 6m）母線槽安裝在支吊架上時，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點不該坐落穿牆部分，當公交通道設備穿牆孔時，不得有汙水、雜物進入。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應坐落安全、牢靠和便利設備保護的當地。當母線槽直線敷設長度超過60m時，在母線槽穿越建築物的伸縮縫或沉降縫處設置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。