35KV1000A絕緣管型銅母線

35KV1000A絕緣管型銅母線

產(chan) 品介紹：

raybet平台槽具有大電流（12000A）、高機械強度、良好的絕緣、適用範圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受。在國外，此類產(chan) 品已經有幾十年的運行曆史和經驗，而國內(nei) 由於(yu) 進入此領域時間較短，以及技術研發能力，絕緣材料的局限等多方麵原因，目前僅(jin) 能生產(chan) 35kV及以下電壓等級的產(chan) 品。

隨著我國經濟的高速發展，整個(ge) 社會(hui) 對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(ce) 均采用10kV、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大，變壓器低壓側(ce) 進線側(ce) 的額定電流也在不斷加大。

常規矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應係數的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單台主變容量為(wei) 180MVA及以上時，主變10kV出線側(ce) 不僅(jin) 有母線橋本身的電動力問題、發熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內(nei) 的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發熱問題。管形母線作為(wei) 矩形母線的替代品。

散熱好、溫升低

管形母線為(wei) 空心導體(ti) ，母線兩(liang) 端開有通風孔，內(nei) 徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

損耗低

管形母線的外形決(jue) 定了其表麵集膚效應係數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質損耗低於(yu) 0.01%。

絕緣材料耐熱係數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為(wei) 聚四氟乙烯，有優(you) 良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～+200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chan) 品的使用壽命≧30年。

抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表麵，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流衝(chong) 擊。其可以直接將母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿牆套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

不受環境幹擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣，內(nei) 部無凝露產(chan) 生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

35KV1000A絕緣管型銅母線主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與(yu) 變電站變壓器之間的導體(ti) 連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體(ti) 以及大電流直流融冰裝置中作過流導體(ti) ，是取代傳(chuan) 統的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體(ti) 。

管型導體(ti) 一般焊接後架空安裝，采用 的管母線金具固定，由於(yu) 在焊接後接頭處的強度有所降低（約為(wei) 母材的65％），為(wei) 避免架空後接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內(nei) 部應用襯管進行加固,兩(liang) 架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多於(yu) 兩(liang) 個(ge) ，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲(si) （或焊條）做為(wei) 電極，使它與(yu) 工件產(chan) 生電弧，以焊絲(si) （或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(you) 點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表麵的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純淨的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控製在99.9％以上，其中雜質氧小於(yu) 0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表麵無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表麵成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為(wei) 使管型導體(ti) 固定、減少變形，焊接順序應為(wei) 先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為(wei) 宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲(si) （或焊條）成份

5接頭強度係數